1. 站內(nèi)公告:
       本公司不斷引進(jìn)和吸收國內(nèi)優(yōu)良的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),始終奉行“技術(shù)是基礎(chǔ),服務(wù)是關(guān)鍵,人才是根本,創(chuàng)新是靈魂”的經(jīng)營理念。
      關(guān)于我們
      泊頭捷宇石油設(shè)備有限公司生產(chǎn)輕型復(fù)合軟管,輸油軟管,化工軟管,高壓高溫軟管與快速接頭具有多年軟管設(shè)計(jì)、開發(fā)、制造經(jīng)驗(yàn),業(yè)內(nèi)享有很高的聲譽(yù)。公司主要從事各種鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合軟管及化工軟管的加工及銷售, 主要用于石油煉化,石油輸送、倉儲(chǔ),是石油化工行業(yè)廣受歡迎的新型管材。詳細(xì)
      系列產(chǎn)品

        ◇ 化工軟管

        ◇ 輸油軟管

        ◇ 快速接頭

        ◇ 重油軟管

        ◇ 防靜電軟管

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      復(fù)合軟管的靜電導(dǎo)出系統(tǒng)的使用說明

      時(shí)間:2025-06-01 19:49 作者:聯(lián)盛石化設(shè)備 點(diǎn)擊:
      在石油化工、危化品運(yùn)輸?shù)葏^(qū)域,復(fù)合軟管輸送易燃介質(zhì)時(shí),靜電積累可能引發(fā)災(zāi)難性事故。靜電導(dǎo)出系統(tǒng)作為復(fù)合軟管的核心穩(wěn)定裝置,其正確使用與維護(hù)直接關(guān)系到人員穩(wěn)定與設(shè)備完好。
      一、靜電導(dǎo)出系統(tǒng)的核心功能與原理
      1.靜電產(chǎn)生機(jī)制
      介質(zhì)在軟管內(nèi)流動(dòng)時(shí),與內(nèi)襯層摩擦產(chǎn)生靜電荷。當(dāng)電荷積累達(dá)到臨界點(diǎn)(通常>3kV),可能引發(fā)火花放電,點(diǎn)燃易燃蒸汽。
      2.系統(tǒng)組成與工作原理
      導(dǎo)電內(nèi)襯層:采用碳黑改性橡膠或金屬涂層,表面電阻率≤10?Ω?cm,將電荷快傳導(dǎo)至增強(qiáng)層。
      金屬編織層:鋼絲或銅絲編織網(wǎng),形成連續(xù)導(dǎo)電通路,電阻≤10Ω(IEC60092-504標(biāo)準(zhǔn))。
      接地裝置:用接地線(截面積≥10mm²)與碼頭/船體接地系統(tǒng)連接,確定電荷穩(wěn)定釋放。
      二、使用前的準(zhǔn)備與檢查
      1.系統(tǒng)完整性驗(yàn)證
      導(dǎo)通性測試:使用萬用表測量軟管兩端編織層電阻,阻值應(yīng)<1Ω。
      接地電阻測試:通過四電法檢測接地系統(tǒng)電阻,≤4Ω(GB/T21431-2015標(biāo)準(zhǔn))。
      外觀檢查:確認(rèn)編織層無斷絲、銹蝕,內(nèi)襯層無破損導(dǎo)致導(dǎo)電層外露。
      2.環(huán)境適應(yīng)性確認(rèn)
      濕度控制:環(huán)境濕度<60%時(shí),需增加離子風(fēng)中和器等輔助措施。
      介質(zhì)電導(dǎo)率:輸送電導(dǎo)率<50pS/m的介質(zhì)(如航空煤油)時(shí),應(yīng)采用防止靜電添加劑。
      三、操作流程與規(guī)范
      1.連接與接地
      步驟1:將軟管法蘭與設(shè)備/管道導(dǎo)電法蘭對接,確定金屬接觸面積≥80%。
      步驟2:使用用接地線連接軟管編織層與接地樁,扭矩值≥10N?m。
      步驟3:通過接地電阻測試儀驗(yàn)證系統(tǒng)總電阻≤10Ω(參考IMOMSC.1/Circ.1312)。
      2.輸送過程控制
      流速限制:初始流速≤1m/s,逐步提升至設(shè)計(jì)值(大5m/s),避免紊流(雷諾數(shù)<3000)。
      壓力監(jiān)控:保持工作壓力≤軟管標(biāo)注值的80%,防止內(nèi)襯層變形影響導(dǎo)電性。
      溫度管理:介質(zhì)溫度>60℃時(shí),需配置冷卻系統(tǒng),避免材料電阻率升高。
      3.作業(yè)后處理
      斷電操作:先關(guān)閉閥門,保持接地狀態(tài)3分鐘以上,電荷全部釋放。
      清潔維護(hù):使用中性清潔劑(pH6.5-7.5)清洗內(nèi)襯層,避免化學(xué)殘留影響導(dǎo)電性。
      四、維護(hù)保養(yǎng)與故障排除
      1.定期維護(hù)計(jì)劃
      月度維護(hù):
      ?清潔編織層表面油污、鹽分,避免電化學(xué)腐蝕;
      ?檢查接地線連接螺栓扭矩,補(bǔ)充導(dǎo)電膏(如二硫化鉬)。
      季度維護(hù):
      ?使用兆歐表測量內(nèi)襯層電阻率,>10?Ω?cm需替換;
      ?對編織層進(jìn)行磁粉探傷,檢測斷絲缺陷(好用度等級≤2等級)。
      2.常見故障診斷
      故障現(xiàn)象:接地電阻突然升高至>10Ω
      ?可能原因:編織層斷絲、接地線氧化、內(nèi)襯層破損;
      ?解決方案:分段檢測定位故障點(diǎn),替換受損部件。
      故障現(xiàn)象:介質(zhì)輸送時(shí)靜電報(bào)警
      ?可能原因:流速過快、環(huán)境濕度太低、導(dǎo)電添加劑失效;
      ?解決方案:降低流速至3m/s以下,增加加濕器,檢測介質(zhì)電導(dǎo)率。
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